ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪ ਮਣਕੇਐਲਈਡੀ ਲਾਈਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹੈ. ਐਲਈਡੀ ਲਾਈਟ ਮਣਕੇ, ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀਨੋ ਡਾਇਡੀਜ਼ ਵੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਨਣ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਅਗਵਾਈ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਅਗਵਾਈ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸੇਮਕ੍ਰਿਮੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਲ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਿਅਮ, ਆਰਸੈਨਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਰਧ-ਰਹਿਤ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸੈਮਕ੍ਰਾਈਟਰ ਪਦਾਰਥ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਐਲਈਡੀ ਦੀਵੇ ਮਣਕੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੇ ਉੱਚ ਚਮਕ, ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਵੇਫਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਵਿਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਚਿਪਸ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀ ਨਾਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਮਕ੍ਰਾਈਡੁਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਵਸਥਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਜਿਵੇਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਯੋਗਤਾ (ਮਾਹੌਲ) ਜਾਂ ਅਣੂ) ਐਪੀਿ®ਸਟਸੀ (ਐਮਬੀਈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ, ਵੇਫਫਰ ਨੂੰ ਫੋਟੋਫੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਲੜੀ ਅਤੇ ਅਗਵਾਈ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਫੜੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਟਰੋਲਿਟੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਲੀਡ ਲੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪੈਡ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਲਈਡੀ ਚਿਪਸ ਨਿਰਮਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਆਪਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ. ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਚਮਕ, ਰੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਐਲਈਡੀ ਚਿਪਸ ਫਾਈਨਲ ਐਲਈਡੀ ਦੀਵੇ ਮਣਕੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੀਡ ਫਰੇਮ ਤੇ ਮਾ mount ਂਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੈਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਚਿੱਪ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲਈਡੀ ਲਮਪ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਹੰਬਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਮਣਕੇ ਰੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਐਲਈਡੀ ਲਮਪ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਐਲਈਡੀ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ energy ਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ, ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ. ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੇ ਦੀਵੇ ਮਣਕੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੋਣਗੇ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਐਲਈਡੀ ਲਾਂਪ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਿਆਨਕਸਿਂਗਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ.