ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨੇ ਗਤੀ ਫੜੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਪਿੰਡ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਸੂਰਜੀ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ. ਇਹ ਲਾਈਟਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੇਂਡੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਂਡੂ ਸੂਰਜੀ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
1. ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪਿੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸੋਲਰ ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਪੇਂਡੂ ਭਾਈਚਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਔਸਤ ਦਿਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਘੰਟੇ, ਸਥਾਨਕ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲਾਈਟਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਪੇਂਡੂ ਸੂਰਜੀ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਿਲ ਹਨ, ਜੋ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਊਰਜਾ ਕੈਪਚਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਬੈਟਰੀ: ਰੀਚਾਰਜ ਹੋਣ ਯੋਗ ਬੈਟਰੀਆਂ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਜਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਜਾਂ ਲੀਡ-ਐਸਿਡ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- LED ਲੈਂਪ: ਲਾਈਟ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਓਡ (LEDs) ਆਪਣੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਚਮਕਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਖੰਭੇ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
- ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਟਾਈਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇ
ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ: ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਪੀਐਨ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੋਪ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪੈਨਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
- ਬੈਟਰੀ: ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- LED: LED ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ LED ਚਿਪਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਚਮਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।
- ਪੋਲ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ: ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ, LEDs ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੁਨਰਮੰਦ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੰਗ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤੀ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀ ਸੋਲਰ ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸੂਰਜੀ ਪੈਨਲ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
- ਰੋਸ਼ਨੀ ਟੈਸਟ: LED ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟ: ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਣ।
6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸੋਲਰ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਸ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੈ। ਵੰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਥਾਨਕ ਸਰਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸਰਕਾਰੀ ਸੰਗਠਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲਾਈਟਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪਿੰਡਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋੜ ਹੈ।
7. ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੋਲਰ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ LEDs ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪੇਂਡੂ ਸੂਰਜੀ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਯਤਨ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਭਾਈਚਾਰਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਹਿੱਸੇਦਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਲਾਈਟਾਂ ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿੰਡ ਸੋਲਰ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੌਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਹਰੇ ਭਰੇ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਰਾਹ ਵੀ ਪੱਧਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-31-2024